黑龍江閩工閥門(mén)之試驗、檢驗的方法

1、鑄件質(zhì)量：***小壁厚、偏差設計長(cháng)度和閥門(mén)運動(dòng)公差不得低于有關(guān)技術(shù)標準或產(chǎn)品圖紙的要求。閥門(mén)的花邊和閥門(mén)產(chǎn)品在壓力下外殼表面不能有裂縫、冷絕緣、砂孔等缺陷, 鑄件表面砂、閘門(mén)、新鮮和皮膚氧化應清潔。黑龍江閩工閥門(mén)鑄件的形狀和尺寸必須符合技術(shù)圖紙或需求方的要求。如果沒(méi)有尺寸偏差的要求, 材料應根據 JB 2580, GB/t 6414, GB/t2121 等價(jià)的規定。上述情況必須明確。外殼必須根據國標/T 13927 標準對公稱(chēng)壓力的115倍進(jìn)行測試, 因此不應出現明顯的泄漏和結構損壞。按 gb/t 12225、gb/t 12226、國標/t 12227、國標/t 12229、國標/t 12230 的要求, 對化學(xué)成分和機械性能進(jìn)行成型。

2、壓力試驗：壓力測試是閥門(mén)***基本的測試。每個(gè)閥門(mén)必須在出廠(chǎng)前進(jìn)行壓力測試。測試壓力和持續時(shí)間根據 GB/t13927 標準, 試驗項目有殼體試驗和密封試驗, 閥門(mén)在密封結構上也有磨損的密封試驗。在測試過(guò)程中, 閥門(mén)不應暴露在影響測試結果的

外部力下。試樣壓力在維護和測試期間必須保持不變。當液體用作試驗介質(zhì)時(shí), 必須排除閥門(mén)套管。閥門(mén)必須以這種方式關(guān)閉。相關(guān)測試標準為 gb/t 13927, MSS SP 61, ISO 5208, din 3230, 崔 598, NFM 872401, ANSI b 16134, J 是 b2003, bs 5417 和 bs 6755。

閥殼的測試是整個(gè)閥座的壓力測試, 它連接到閥蓋等。目標是控制套管和閥蓋的密度, 即整個(gè)外殼的電阻, 包括車(chē)身與閥蓋之間的連接。在測試外殼之前, 不允許研磨閥門(mén)和使用其他涂層來(lái)防止泄漏。當用戶(hù)檢查存儲閥時(shí), 現有的覆蓋范圍不再被刪除。外殼測試要求外殼, 包括閥體和閥蓋連接, 不泄漏, 無(wú)結構損壞。

密封試驗是對閥頭和體蒸汽的密封特性的測試。高壓液體密封試驗和低壓氣密封試驗的密封試驗。密封試驗前, 除依靠油脂密封閥外, 應將油封在密封面上, 但允許涂層粘度不保護劑。在測試時(shí), 對于給定的平均流量的閥門(mén), 按規定的方向流動(dòng)的壓力, 從輸出壓力的回流閥結束。